2022建筑 、卫生陶瓷行业节能降碳改造升级实施指南

一、基本情况

建筑 、卫生陶瓷行业是我国国民经济的重要组成部分 ，  是改 善民生 、满足人民 日 益增长的美好生活需要不可或缺的基础制品 业 。建筑 、卫生陶瓷生产过程中需要消耗煤 、天然气 、  电力等能 源 。  我国不同建筑 、卫生陶瓷企业生产能耗水平和碳排放水平差 异较大 ，  单位产品综合能耗差距较大 、  能源管控水平参差不齐 ， 节能降碳改造升级潜力较大。

根据《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平 ( 2021 年版)  》  ，  吸水率≤0.5%的陶瓷砖能效标杆水平为 4 千克标准煤/ 平方米 ，  基准水平为 7 千克标准煤/平方米；  0.5%＜吸水率≤ 10% 的陶瓷砖能效标杆水平为 3.7 千克标准煤/平方米 ，  基准水平为 4.6 千克标准煤/平方米；  吸水率＞ 10%的陶瓷砖能效标杆水平为 3.5 千 克标准煤/平方米 ，  基准水平为 4.5 千克标准煤/平方米；  卫生陶瓷 能效标杆水平为 300 千克标准煤/吨 ，  基准水平为 630 千克标准煤/ 吨 。截至 2020 年底 ，  建筑 、卫生陶瓷行业能效优于标杆水平的产 能 占比小于 5% ，  能效低于基准水平的产能占比小于 5%。

二、工作方向

( 一 ) 加强先进技术攻关 ，培育标杆示范企业。

研究建筑 、卫生陶瓷应用电能 、氢能 、  富氧燃烧等新型烧成 技术及装备 ，  能耗智能监测和节能控制技术及装备 。建筑陶瓷研 发电烧辊道窑 、氢燃料辊道窑烧成技术与装备 ，  微波干燥技术及 装备 。卫生陶瓷研发 3D 打印母模开发技术和装备。加大技术攻关 力度 ，  加快先进适用节能低碳技术产业化应用 ，  促进陶瓷行业进 一步提升能源利用效率 ，减少碳排放。

( 二 ) 加快成熟工艺普及推广 ，有序推动改造升级。

1.推广节能技术应用 。建筑陶瓷推广干法制粉工艺技术 ，连续 球磨工艺技术 ，  薄型建筑陶瓷 (包含陶瓷薄板) 制造技术 ，  原料 标准化管理与制备技术 ，   陶瓷砖 (板) 低温快烧工艺技术 ，  节能 窑炉及高效烧成技术 ，  低能及余热的高效利用技术等绿色低碳功 能化建筑陶瓷制备技术 。  卫生陶瓷推广压力注浆成形技术与装 备 ，  智能釉料喷涂技术与装备 ，  高强石膏模具制造技术 、高强度 微孔塑料模具材料及制作技术 ，  高效节能烧成和微波干燥 、少空 气干燥技术 ，  窑炉余热综合规划管理应用技术等卫生陶瓷制造关 键技术。

2.加强清洁能源原燃料替代 。建立替代原燃材料供应支撑体

系 ，  推动建筑 、卫生陶瓷行业能源消费结构逐步转向使用天然气 等清洁能源 ，  加大绿色能源使用比例 ，  支持鼓励建筑 、卫生陶瓷 企业利用自有设施 、场地实施太阳能利用 、余热余压利用 、分布 式发电等 ，  努力提升企业能源自给能力 ，  减少对化石能源及外部 电力依赖。

3.合理压减终端排放 。通过多污染物协同治理技术、低温余热 循环回收利用技术等 ，  实现颗粒物 、二氧化硫 、氮氧化物减排； 通过低品位原料 、  固体废弃物资源化利用技术与环保设备的改造 升级 ，  实现与相关产业协同碳减排的 目 的。

三、工作目标

到 2025 年 ，  建筑 、卫生陶瓷行业能效标杆水平以上的产能比 例均达到 30% ，  能效基准水平以下产能基本清零 ，  行业节能降碳 效果显著 ，  绿色低碳发展能力大幅增强。