1. 技术适用范围

　　适用于流程工业用压缩空气供气系统的节能技术改造。

　　2. 技术原理及工艺

　　通过压缩空气末级余热利用、常压鼓风深度再生、压缩空气吹冷流程与可视化独立控制体系，突破传统零气耗余热干燥常压露点-30℃局限，可在多变的环境工况下，智能适应常压露点-20℃到压力露点-40℃，实现多压力露点、多模式控制的独特性，压缩空气品质稳定，有效降低了设备运行费用，节能效果明显。工艺流程图如下：

　　3. 技术指标

　　（1）多模式运行。

　　（2）湿负荷外排，保证干燥剂长期工作。

　　（3）本装置的处理单机气量最大达到500Nm³/min。

　　4. 技术功能特性

　　在压缩空气余热充分利用的前提下，实现压缩空气成品气稳定在压力露点-40℃的高标准要求。

　　5. 应用案例

　　江苏一鸣生物科技根思乡厂区压缩空气系统智慧高效空压站改造项目，技术提供单位为杭州哲达科技股份有限公司。

　　（1）用户用能情况简单说明：江苏一鸣生物A厂区的

　　压缩空气含水量高、气体品质差，空压机的压缩热能没有二次回收利用。

　　（2）实施内容及周期：应用生物发酵专用型MMDB干燥机系统，安装空压机智能群控系统，对主机进行高效化技术改造。实施周期5个月。

　　（3）节能减排效果及投资回收期：改造后，成品气压力露点稳定控制在压力-40℃以下，主体流程超滤净化工艺安全顺行，干燥系统阻力损失在0.02MPa，年节电量为160万kW·h，折合年节约标煤520t，减排CO₂1442t/a。该项目综合年效益合计为112万元，项目总投入为205万元，投资回收期约22个月。

　　6. 未来五年推广前景及节能减排潜力

　　预计未来5年，推广应用比例可达到20%，可形成节能6.6万tce/a，减排CO₂18万t/a。