1. 技术适用范围

  适用于工业传动系统节能改造。

  2. 技术原理及工艺

  透过气隙传递转矩，电机与负载设备转轴之间不需要机械连结，电机旋转时带动导体主动转子切割磁力线，在导磁盘中通过涡电流产生感应磁场，感应磁场和永磁场之间磁性的相互吸合和排斥拉动从动转载，从而实现了电机与负载之间的转矩传输，代替传统的电子变频器、液力耦合器，节能效果明显。系统原理图如下：

  3. 技术指标

  （1）节电率：20%~50%。

  （2）系统振动减少：50%~85%。

  （3）噪声：<95dB。

  （4）可传递0~5000kW的负载。

  4. 技术功能特性

  采用永磁调速器技术，可以通过调节气隙实现流量和压力的连续控制，取代原系统中控制流量和/或压力的阀门或风门挡板，在电机转速不变的情况下，调节风机或水泵的转速。

  5. 应用案例

  国电镇江大港热电厂改造项目，技术提供单位为安徽沃弗永磁科技有限公司。

  （1）用户用能情况简单说明：国电镇江大港热电厂3#机组改造前采用560kW、990r/min发电机，引风机采用变频调节方式，故障频发。

  （2）实施内容及周期：3#机组引风机共计1台，发电机组扩容，电机的功率由改造前的560kW、990r/min扩大为1400kW、990r/min、10kV、99A、0.86，选用卧式油冷型TW850永磁调速器，改造后运行稳定。实施周期1个月。

  （3）节能减排效果及投资回收期：风机按照全年运行8000h计算，年节约总电量为224.58万kW·h，折合年节约标煤729.88t，减排CO₂2023.6t/a。该项目综合年效益合计为112.28万元，总投入为100万元，投资回收期约0.9年。

  6. 未来五年推广前景及节能减排潜力

  预计未来5年，推广应用比例可达到23%，可形成节能34万tce/a，减排CO₂94.27万t/a。