2022烧碱行业节能降碳改造升级实施指南

一、基本情况

烧碱广泛应用于石油化工 、  医药 、轻 工 、纺织 、建材 、冶金 等领域 。烧碱能耗主要为电力消耗 。用能主要体现在管理运行方 面 ，  存在装备水平和原料电耗相似但用能存在较大差异 、余热利 用不足等问题 ，  节能降碳改造升级潜力较大。

根据《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平 ( 2021 年版)  》  ，  离子膜法液碱 ( ≥30%)  能效标杆水平为 315 千克标准 煤/吨 ，  基准水平为 350 千克标准煤/吨；  离子膜法液碱 ( ≥45%) 能效标杆水平为 420 千克标准煤/吨 ，  基准水平为 470 千克标准煤/ 吨 ；  离子膜法固碱 ( ≥ 98% )  能效标杆水平为 620 千克标准煤/ 吨 ，基准水平为 685 千克标准煤/吨 。截至 2020 年底 ，  我国烧碱行 业能效优于标杆水平的产能约占 15% ，  能效低于基准水平的产能 约 占 25%。

二、工作方向

( 一 ) 加强前沿技术开发应用 ，培育标杆示范企业。

加强储氢燃料电池发电集成装置研发和应用 ，  探索氯碱— 氢 能— 绿电自用新模式 。加强烧碱蒸发和固碱加工先进技术研发应 用。

( 二 ) 加快成熟工艺普及推广 ，有序推动改造升级。

1.绿色技术工艺 。开展膜极距技术改造升级 。推动离子膜法烧 碱装置进行膜极距离子膜电解槽改造升级 。推动以高浓度烧碱和 固片碱为主要产品的烧碱企业实施多效蒸发节能改造升级。

2.资源优化利用 。促进可再生能源与氯碱用能相结合 ，  推动副 产氢气高值利用技术改造 。在满足氯碱生产过程中碱 、氯 、氢平 衡的基础上 ，  采用先进制氢和氢处理技术 ，  优化副产氢气下游产 品类别。

3.余热余压利用 。开展氯化氢合成炉升级改造 ，提高氯化氢合 成余热利用水平 。开展工艺优化和精细管理 ，  提升水 、  电 、汽管 控水平 ，提高资源利用效率。

4.公辅设施改造 。开展针对蒸汽系统 、循环水系统 、制冷制暖 系统 、  空压系统 、  电机系统 、输配电系统等公用工程系统能效提 升改造 ，提升用能效率。

三、工作目标

到 2025 年 ，  烧碱领域能效标杆水平以上产能比例达到 40% ， 能效基准水平以下产能基本清零 ，  行业节能降碳效果显著 ，  绿色 低碳发展能力大幅增强。