1. 技术适用范围

　　适用于工业燃煤锅炉节能技术改造。

　　2. 技术原理及工艺

　　釆用“趋零积灰、趋零结露、变功率智能技术”和“活动列管式空气预热器”，利用积灰机制返积灰，以反冲刷方式自洁清灰，以控制烟气与受热面的交换大小来实现恒定排烟温度和变功率，配合互联网远程监控，可实现智能控制、自洁清灰、恒温抗露、调变负荷、飞灰自燃、炉内除尘功能，提高锅炉在线运行热效率 4%以上。工艺原理图如下：

　　3. 技术指标

　　（1）额定热功率：116MW。

　　（2）额定工作压力：1.6MPa。

　　（3）额定出口/进口温度：130℃/70℃。

　　（4）设计热效率：85.2%。

　　（5）排烟温度：94℃。

　　4. 技术功能特性

　　（1）杜绝间断运行带来的热效率和运行成本上的损失。

　　（2）提高锅炉运行热效率4%~8%。

　　（3）提高对流管束抗磨寿命1倍。

　　（4）可智能控制排烟温度。

　　（5）智能控制功率输出，具有宽幅调载能力。

　　5. 应用案例

　　秦皇岛市山海关鑫圣供暖有限责任公司供热工程项目，技术提供单位为黑龙江新双锅锅炉有限公司。

　　（1）用户用能情况简单说明：该项目为新建项目。

　　（2）实施内容及周期：秦皇岛市山海关鑫圣供暖有限责任公司承建的山海关城北鑫圣小16万m²建筑面积的供热工程应用 DHL116-1.6/130/70-AⅡ型零积灰零结露节能热水锅炉。实施周期12个月。

　　（3）节能减排效果及投资回收期：该产品经中国特种设备检验研究院进行锅炉能效测试，锅炉热效率为85.66%，年节省原煤4770t，折合年节约标煤3431t，减排CO₂9512.4t/a。

　　该项目综合年效益合计为248万元，总投入为856万元，投资回收期约3.5年。

　　6. 未来五年推广前景及节能减排潜力

　　预计未来5年，推广应用比例可达到50%，可形成节能146万tce/a，减排CO₂404.8万t/a。