1. 技术适用范围

  适用于核电、火电行业的启动锅炉节能技术改造。

  2. 技术原理及工艺

  采用电极加热技术，添加一定数量电解质的纯水作为导体，当高压电（一般6~25kV）三相电极放电时，电流通过水做功，从而产生可以控制并加以利用的热水和蒸汽，直接将电能转换为热能，配合智能控制系统，实现了电极锅炉系统及蓄热系统的全自动化控制，锅炉的热效率可达99%。结构原理图如下：

  3. 技术指标

  （1）工作压力：0~2.5MPa。

  （2）锅炉额定功率：4~60MW。

  （3）锅炉热效率：>99%。

  （4）工作电压：10kV。

  （5）锅炉功率调节范围：5%~100%。

  4. 技术功能特性

  （1）电极锅炉实现了以水为介质的电极加热，直接将电能转换成热能，使锅炉的热效率达到了99%以上。

  （2）电极热水锅炉采用全封闭式设计，提出了锅炉本体与接地绝缘、高压电部件与锅炉本体绝缘、锅炉进出口水与外部绝缘等保护方案。

  （3）确定了适用于电极热水锅炉运行水质的参数，保证了锅炉的使用寿命。

  5. 应用案例

  中广核吉林大安来福风电清洁供暖项目，技术提供单位为大连船舶重工集团装备制造有限公司。

  （1）用户用能情况简单说明：中广核集团公司在大安建有大型风电设备，东北地区风电弃用很严重。

  （2）实施内容及周期：按照项目要求设计、安装和调试电极炉系统。实施周期30个月。

  （3）节能减排效果及投资回收期：本项目按夜间低谷电运行7h计算，3台锅炉2用1备，供暖期150天，共使用谷电量为16800kW·h，按节电量2%（电极锅炉热效率大于99%，普通电加管锅炉热效率97%左右）计算共节能336万kW·h，折合年节约标煤1092t，减排CO₂3027.6t/a。该项目综合年效益合计为410万元，总投入为3450万元，投资回收期约8.4年。

  6. 未来五年推广前景及节能减排潜力

  预计未来5年，推广应用比例可达到15%，可形成节能39万tce/a，减排CO₂108.13万t/a。